En la industria de fabricación de vidrio, altamente competitiva, la calidad del producto y la eficiencia de la producción son las claves para que una empresa se establezca. Como parte importante del proceso de producción, el nivel de mantenimiento de las máquinas de lavado de vidrio afecta directamente los beneficios generales de la empresa. Recientemente, durante la visita del equipo de JUNYA a la fábrica de un cliente en Turquía, fueron testigos de las excelentes prácticas de la fábrica en el mantenimiento de las máquinas de lavado de vidrio, lo que proporcionó un ejemplo muy valioso para toda la industria.

Esta fábrica de vidrio turca es de gran escala. Una de sus líneas de producción principales ha introducido una lavadora de vidrio cuidadosamente elaborada por JUNYA. Desde que se puso en funcionamiento, confiando en los conceptos de diseño avanzados y las excelentes técnicas de fabricación de JUNYA, esta lavadora se ha convertido rápidamente en el pilar de la línea de producción. Procesa de manera estable y eficiente cada pieza de vidrio, proporcionando materiales básicos limpios e impecables para los pasos de procesamiento posteriores, lo que garantiza de manera efectiva la coherencia y la alta eficiencia de todo el proceso de producción.

La dirección de la fábrica reconoce profundamente la importancia del mantenimiento de los equipos. Para ello, ha formado un equipo de mantenimiento con una competencia profesional extremadamente alta y ha formulado responsabilidades laborales y especificaciones de funcionamiento detalladas y rigurosas. Tras la finalización de las tareas de producción diarias, cuando el ajetreo y el bullicio de la línea de producción disminuyen gradualmente, el personal de mantenimiento, como artesanos altamente cualificados, se embarca en un meticuloso proceso de cuidado de la máquina lavadora de vidrio.

Primero, utilizarán herramientas de limpieza profesionales para limpiar con cuidado varios tipos de impurezas residuales en la superficie del cuerpo de la máquina. Los restos de vidrio, las manchas de agua y otra suciedad están dentro del alcance de su limpieza. Si estas impurezas permanecen adheridas durante mucho tiempo, pueden corroer los componentes del cuerpo de la máquina, afectar el rendimiento de disipación de calor, reducir la pulcritud de la apariencia e incluso ingresar a las estructuras de precisión internas junto con la vibración de la máquina, lo que provoca desgaste y fallas. El personal de mantenimiento limpia con paciencia y meticulosidad cada rincón para asegurarse de que el cuerpo de la máquina esté tan limpio como nuevo, creando un entorno externo favorable para el funcionamiento estable del equipo.

Inmediatamente después, centran su atención en el sistema de transmisión de la lavadora. La cinta transportadora, como soporte clave para la transmisión del vidrio, su estado está directamente relacionado con la seguridad de la producción y la calidad del producto. Con sus agudas habilidades de observación y técnicas profesionales, el personal de mantenimiento verifica cuidadosamente si la correa presenta algún signo de aflojamiento, desgaste o desviación. Una vez que se detecta alguna anomalía, tomarán rápidamente medidas de ajuste precisas o reemplazarán la correa de manera oportuna para garantizar que el vidrio pueda transmitirse de manera suave y precisa durante el proceso de limpieza, evitando situaciones como atascarse, resbalarse o romperse.

El sistema de rociado de agua también es una prioridad máxima en el trabajo de mantenimiento. Las boquillas, como componentes principales del sistema de rociado de agua, si no están obstruidas o no, determina directamente el efecto de limpieza del vidrio. El personal de mantenimiento revisará cada boquilla una por una y utilizará herramientas finas para limpiar las pequeñas impurezas que pueden obstruir las boquillas. Estas impurezas pueden provenir de sedimentos en el agua, restos de vidrio o polvo en el aire. Solo asegurándose de que las boquillas no estén obstruidas, que el rociado de agua sea uniforme y que la presión sea estable, la superficie del vidrio puede alcanzar el estándar de limpieza ideal, sentando una base sólida para los pasos de procesamiento posteriores.

En la etapa de mantenimiento de lubricación, el personal de mantenimiento siempre toma como guía el manual de mantenimiento proporcionado por JUNYA. Son muy conscientes de que agregar regularmente una cantidad apropiada y un lubricante adecuado a cada componente de la transmisión es la clave para prolongar la vida útil de la máquina y reducir el consumo de energía. Para piezas clave como cojinetes y engranajes, seleccionan aceite lubricante de alta calidad y adoptan un método de lubricación científico y razonable para garantizar que el lubricante se distribuya uniformemente en cada superficie de fricción. Gracias a un cuidado tan meticuloso, el sistema de transmisión de la lavadora de vidrio funciona con mayor suavidad, el ruido se reduce significativamente y la tasa de fallas del equipo se reduce en gran medida.

Además, la inspección y el mantenimiento del sistema eléctrico tampoco se aflojan. El personal de mantenimiento examina cuidadosamente las líneas intrincadas para verificar si hay signos de daño o envejecimiento, y si los bloques de terminales están firmes. Las líneas dañadas pueden causar cortocircuitos, lo que lleva a accidentes de seguridad graves, como incendios eléctricos; las líneas envejecidas pueden afectar la estabilidad de la transmisión de señales eléctricas, reduciendo así la precisión del control y la confiabilidad de funcionamiento de la máquina. Aprietan rápidamente los bloques de terminales sueltos, reemplazan los cables viejos o dañados y prueban el rendimiento de los componentes eléctricos para garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema eléctrico, proporcionando una garantía de energía sólida para el funcionamiento normal de la lavadora de vidrio.

Gracias al minucioso y profesional trabajo de mantenimiento diario, la lavadora de vidrio JUNYA de esta fábrica turca se ha mantenido siempre en el mejor estado de funcionamiento. El tiempo de inactividad debido a averías se ha minimizado y la eficiencia de producción ha experimentado un salto cualitativo. Los problemas como los retrasos en la producción y las reducciones de producción que podrían haber sido causados ​​por fallos del equipo ya no existen. La línea de producción puede funcionar de forma continua y estable, produciendo continuamente productos de vidrio de alta calidad. Mientras tanto, la calidad de limpieza estable proporciona un fuerte apoyo para los procesos posteriores, como el recubrimiento, el templado y el corte, mejorando eficazmente la calidad y la estabilidad de la calidad de todo el producto.

En el contexto actual, en el que la industria de fabricación de vidrio se enfrenta a desafíos como las fluctuaciones de los precios de las materias primas, los cambios en las demandas del mercado y la feroz competencia entre pares, el trabajo de mantenimiento de las máquinas lavadoras de vidrio adquiere cada vez mayor importancia estratégica. Como lo demuestra el exitoso ejemplo de esta fábrica turca, solo equipando a un personal de mantenimiento profesional, estableciendo un sistema de mantenimiento completo e implementándolo estrictamente, una empresa puede aprovechar al máximo la eficiencia potencial del equipo, reducir los altos costos causados ​​por las reparaciones de fallas, incluido el costo de reemplazo de piezas, el costo de mano de obra del personal de mantenimiento y las pérdidas indirectas causadas por el estancamiento de la producción. Al mismo tiempo, esto también ayuda a mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción, mejorando la competitividad básica de la empresa en el mercado.

Otras empresas de fabricación de vidrio deberían tomar como ejemplo esta fábrica turca, comprender profundamente el importante valor del mantenimiento de los equipos y fortalecer activamente el mantenimiento de las lavadoras de vidrio y otros equipos de producción. Al aprender de las experiencias avanzadas y mejorar continuamente sus propios sistemas de mantenimiento de equipos, se espera que toda la industria de fabricación de vidrio logre un desarrollo saludable y sostenible. Esto no solo sentará una base sólida para el desarrollo a largo plazo de las empresas individuales, sino que también promoverá que toda la industria dé nuevos pasos en términos de innovación tecnológica, mejora de la calidad de los productos y expansión del mercado, brillando más en el campo de la fabricación de vidrio global.